Die Vier Zughauptträger sind kreuzweise angeordnet, und unter jedem Zugträger sind jeweils zwei Sätze Führungsschienen angeordnet, die die Funktion der Führung und des Verdrehschutzes beim Strecken übernehmen.
1. Produkteinführung
Foto des Gastgebers
Foto des Gastgebers
Schematische Zeichnung
Drei Sätze Lagerführungs-Hilfsaufroller (Werkzeugdiagramm)
Träger- und Zeichenwerkzeugbaugruppe (Diagramm)
2. Funktionsbeschreibung
Wie in der beigefügten Abbildung gezeigt, wird die bidirektionale Zugprüfmaschine verwendet, um die mechanischen Eigenschaften des Knotens und des Basismaterials unter dem vierachsigen Zugzustand der Zelle zu testen, wobei: die beiden Achsen sich bewegen und Die anderen beiden Achsen sind relativ fest (das feste Ende hat eine einstellbare Mittelposition und eine Verriegelungsfunktion, und die relative Position wird entsprechend der unterschiedlichen Größe der Zelle angepasst, und der Mittelpunkt ist unpraktisch). Die vier Zughauptträger sind kreuzweise angeordnet, und unter jedem Zugträger sind jeweils zwei Sätze Führungsschienen angeordnet, die beim Dehnen die Funktion der Führung und Verdrehsicherung übernehmen. Der aktive Balken bewegt sich synchron, und unter der Wirkung der Zellkomponentenkraft wird die Führungsschienennut des Hauptbalkens streng durch das Zugwerkzeug angetrieben, und drei Sätze Zwangslager sind unter dem Zugwerkzeug verteilt, wie in der Abbildung dargestellt :
Der Testprozess kann eine zweiachsige Belastung oder eine einachsige Belastung sein, und beide werden unabhängig voneinander gesteuert, ohne sich gegenseitig zu stören.
Beziehen Sie sich zu Beginn des Entwurfs des Testsystems auf die auf dem Markt vorhandenen Zellformen. Die Zugwerkzeuge können ausgetauscht werden, um den Zugtest mit geschlossenen und offenen Zellen zu bestehen.
Das Produkt wurde gegenüber der Originalbasis verbessert, und das Dehnungswerkzeug am Anfangsende der Zelle kann sicherstellen, dass sich der Knoten am Anfangsende beim Dehnen nicht in der stärksten Position befindet.
3. Software-Einführung
1.SupTest ist eine professionelle, maßgeschneiderte Mess- und Steuerungssoftware, die die im Standard erforderlichen Testmittel und Datenverarbeitungsmethoden umfasst.
2. Die Datenbank verwendet das ACCESS-Format, das bequem zu übertragen und zu erweitern ist. Die Daten können in Echtzeit exportiert und die Originaldaten extrahiert werden
3. Gleichzeitig können drei Erfassungskanäle in Echtzeit angezeigt und beliebig umgeschaltet werden. Darüber hinaus wird die Drei-Wege-Berechnungsgeschwindigkeit angezeigt
4. Während des Tests können mehrere Kurven der XY-Achse gleichzeitig angezeigt werden, und die Koordinaten, die angezeigt werden müssen, können eingestellt werden, wie zum Beispiel: Last-Zeit, Last-Verschiebung, Spannungs- Dehnung und andere Kurven, und der Koordinatenvollgrad kann automatisch angepasst werden.
5. Der abgeschlossene Test kann erneut gelesen, die Testkurve vergrößert, verkleinert, verschoben und die Merkmalsposition angezeigt und markiert werden. Die Testparameter können nachträglich geändert werden, die Position der Merkmalspunkte kann erzwungen werden und die geänderten Ergebnisse können neu berechnet oder wiederhergestellt werden.
6. Unterstützt benutzerdefinierte Excel-Berichte, jeder Test kann mehrere benutzerdefinierte Berichte unterstützen und die Kurve der Testanalyseausgabe in benutzerdefinierte Berichte unterstützen
7. Sie können ganz einfach eine neue Teststandardbibliothek hinzufügen, Sie können problemlos Tests zu vorhandenen Standards hinzufügen, Sie können für jeden Test unterschiedliche Eingabe- und Ausgabeelemente festlegen, Sie können für jeden Test auch unterschiedliche Berichtsformate festlegen und mehrere benutzerdefinierte Berichte.
8. Der Ladevorgang des Tests kann auf der Grundlage des vorhandenen Tests eingestellt werden, und die Einstellung der Testschritte ist flexibel und leicht verständlich.
4. Die Konstruktion, Herstellung und Prüfung der Prüfmaschine entsprechen den einschlägigen Bestimmungen der folgenden Normen
1.GB/T2611-2007 „Allgemeine technische Anforderungen für Prüfmaschinen“
2.JJF1103-2003 „Evaluierung des Computerdatenerfassungssystems für universelle Prüfmaschinen“
3.JJG139-1999 „Verifizierungsvorschriften für Zug-, Druck- und Universalprüfmaschinen“
4.GB/T19274-2003 „Geokunststoffe Kunststoff Geoglas“
5.GB/T19274-xxxx „Geosynthetics Plastic Geoglespaces“
5. Elektrisches System:
(1) AC-Servoantrieb und AC-Servomotor, stabile und zuverlässige Leistung, mit Überstrom, Überspannung, Übergeschwindigkeit, Überlastung und anderen Schutzvorrichtungen. Geschwindigkeitsverhältnis bis zu 1:100.000.
(2) Mit Überlast-, Überstrom-, Überspannungs-, Verschiebungs-Ober- und Untergrenzen sowie Not-Aus und anderen Schutzfunktionen.
(3) Der elektrische Steuerkreis entspricht internationalen Standards, entspricht den nationalen elektrischen Standards für Prüfmaschinen und verfügt über eine starke Entstörungsfähigkeit, um die Stabilität des Controllers und die Genauigkeit der experimentellen Daten sicherzustellen.
Steuerungssystem:
Das von unserem Unternehmen unabhängig entwickelte volldigitale Mess- und Regelsystem mit geschlossenem Regelkreis weist viele fortschrittliche Eigenschaften und technologische Innovationen auf, die sich hauptsächlich in Folgendem widerspiegeln:
1. Vier Arten der Regelung von Prüfkraft, Probenverformung, Verschiebung und Prüfprozess realisiert;
2. Das Datenerfassungssystem besteht aus 4 hochpräzisen 24-Bit-A/D-Wandlungskanälen. Die höchste Auflösung beträgt 1/300000, der gesamte Prozess ist nicht unterteilt;
3. Wählen Sie BB, AD, Xilinx und andere integrierte Originalgeräte der Marke, alle im digitalen Design;
4. In Übereinstimmung mit den PCI-Bus-Standards automatische Identifizierung und Installation des Mikrocomputers, um „Plug and Test“ durchzuführen;
5. Elektronisches Messsystem ohne analoge Komponenten wie Potentiometer, um Austauschbarkeit, einfache Wartung und Austausch zu gewährleisten
6. Technische Parameter
1. Die Anzeigen der gesamten Maschine
| Seriennummer | Testelement | Technische Anforderungen |
| 1 | Max-Testmaschine | 100 kN (Zweikanal) |
| 2 | Testkraft Auflösung | 1/300000 durchgehend unbenotet |
| 3 | Der relative Fehler der Kraftwertanzeige | ±0,5 % im Bereich von 1 %–100 % |
| 4 | Verformungsmessbereich | 0,2 % ~ 100 % FS |
| 5 | Verformungsauflösung | 1/300000 durchgehend unbenotet |
| 6 | Fehler bei der Verformungsanzeige | besser als ±0,5 % |
| 7 | Der relative Fehler des Nullpunkts der Prüfkraft | ±0,1 % |
| 8 | Verschiebungsauflösung | 0,025 mm |
| 9 | Einstellbereich der Kraftsteuerungsrate | 0,005 ~ 5 %FS/s |
| 10 | Kraftsteuerung, Geschwindigkeitssteuerung Genauigkeit |
Rate <0,05 %FS/s, innerhalb ±2 % des eingestellten Werts; Wenn die Rate ≥0,05 %FS/s beträgt, liegt sie innerhalb von ±1 % des eingestellten Werts. |
| 11 | Einstellbereich der Verformungsrate | 0,005 ~ 5 % FS/s |
| 12 | Genauigkeit der Verformungsgeschwindigkeitsregelung | Rate <0,05 %FS/s, sie liegt innerhalb von ±2 % des eingestellten Werts; Wenn die Rate ≥0,05 %FS/s beträgt, liegt sie innerhalb von ±1 % des eingestellten Werts |
| 13 | Einstellbereich der Verschiebungsrate | 0,001 ~ 500 mm/min |
| 14 | Genauigkeit der Verdrängungsratenregelung | Rate i<0,5 mm/min, sie liegt innerhalb von ±1 % des eingestellten Werts; Wenn die Geschwindigkeit ≥0,5 mm/min beträgt, liegt sie innerhalb von ±0,5 % des eingestellten Werts |
| 15 | Konstante Kraft, konstante Verformung, konstanter Weg-Regelbereich | 0,4 %-----100 % FS |
| 16 | Maximale Strahlbewegungsentfernung | 1500 mm (vorläufig) |
| 17 | Effektive Testspanne | 25000 mm (vorläufig) |
| 18 | Strahlweg | 1100 mm |
| 19 | Abmessungen (L x H x B) | 3800x3800x800mm |
| 20 | Versorgungsspannung (muss zuverlässig geerdet sein) | ~220V±10% 50Hz |
| 21 | Gewicht der Maschine | 4500 kg |
7. Systemkonfigurationsliste
| Seriennummer | Name | Spezifikation | Menge | Bemerkungen |
| 1 | Bidirektionales Rahmengestell | 3800x3800 | 1 Satz | Unternehmensproduktion |
| 2 | Werkbank | 3800x3800 | 1 Satz | Unternehmensproduktion |
| 3 | Traktionsträger | 350x2200 | 2 Satz | Unternehmensproduktion |
| 4 | Traktionsbälkchen | 200x2200 | 2 Satz | Unternehmensproduktion |
| 5 | Linearführung | HGH30 | 8 Sätze | TBI |
| 6 | Kugelumlaufspindel | FU5010 | 4 Sätze | TBI |
| 7 | Servomotor und Treiber | MGMH1322 | 2 Sätze | Japan Panasonic |
| 8 | Manuelle Einstellbaugruppe | 2 Sätze | ||
| 9 | Kraftsensor | PSD-10SJ | 2 Sätze | American World Bolt |
| 10 | Mess- und Steuerplatine und Software | ET813A | 2 Sätze | Unternehmensproduktion |
| 11 | Schaltschrank | T1200 | 1 Satz | |
| 12 | Zufällige technische Datei | 1 Satz | ||
| 13 | Zufällig Anzahl Kabel | einige | ||
| 14 | Andere Werkzeuge | einige | ||
| 15 | Streckwerkzeug | 12 Sätze |
8. Kundendienst
1. Die Garantiezeit beträgt ein Jahr ab Abnahme, lebenslange Wartung, kostenloser Service innerhalb eines Jahres, kostenlose Installation und Inbetriebnahme neuer Maschinen vor Ort, kostenlose Schulung der Bediener.
2. Die bereitgestellte Testausrüstung entspricht dem aktuellen nationalen Standard oder Industriestandard, um den technischen Fortschritt und die Zuverlässigkeit der Testausrüstung sicherzustellen.
3. Die benötigten Teile und Zubehörteile werden das ganze Jahr über geliefert.
4. Mehrjähriger technischer Support für das Produkt, Produktwartung innerhalb von 24 Stunden, um Lösungen bereitzustellen, bei Bedarf kommt die Lösung vor Ort innerhalb von 48 Stunden an. 4 Lebenslanges kostenloses Software-Upgrade.
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