Die elektronische Universalprüfmaschine WDW-600 mit Mikrocomputersteuerung ist eine elektronische Universalprüfmaschine mit Mikrocomputersteuerung der neuen Generation, die speziell für Universitäten und wissenschaftliche Forschungsinstitute entwickelt wurde.
1. Produkteinführung
Die elektronische Universalprüfmaschine WDW-600 mit Mikrocomputersteuerung ist eine elektronische Universalprüfmaschine mit Mikrocomputersteuerung der neuen Generation, die speziell für Universitäten und wissenschaftliche Forschungsinstitute entwickelt wurde. Das Computersystem steuert die Drehung des Servomotors über den volldigitalen Controller und das Geschwindigkeitsregelsystem, und der bewegliche Balken wird durch das Präzisions-Kugelumlaufspindelpaar nach dem Verzögerungssystem auf und ab angetrieben, um den Zug-, Druck- und Biegevorgang abzuschließen , Scher- und andere mechanische Eigenschaftentests der Probe. Darüber hinaus wird verschiedenstes Prüfzubehör konfiguriert. Es hat eine sehr breite Anwendungsperspektive bei der Prüfung der mechanischen Eigenschaften von Metallen, Nichtmetallen, Verbundwerkstoffen und Produkten. Diese Maschine wird häufig in den Bereichen Baustoffe, Luft- und Raumfahrt, Maschinenbau, Draht und Kabel, Gummi und Kunststoff, Textil, Haushaltsgeräte und anderen Branchen der Materialinspektion und -analyse sowie in wissenschaftlichen Forschungseinrichtungen, Hochschulen und Universitäten, Industrie- und Bergbauunternehmen sowie im technischen Bereich eingesetzt Überwachung, Wareninspektion, Schlichtung und andere Abteilungen der idealen Prüfausrüstung.
2. Wichtigste technische Indikatoren
1. Maximale Prüfkraft: 600 kN
2. Testkraft-Messbereich: 0,4 %–100 %
3. Genauigkeit der Testkraftanzeige: besser als ±1 %
4. Testkraftauflösung: 1/500000 (durchgehend unbenotet)
5. Messgenauigkeit der Strahlverschiebung: Auflösung höher als 0,0025 mm
6. Genauigkeit der Verformungsmessung: ±0,5 % (im Bereich von 0,2–10 mm)
7. Testgeschwindigkeitsbereich: 0,001–200 mm/min, stufenlose Geschwindigkeitsregulierung
8. Genauigkeit der Geschwindigkeitsregelung: ±1 % (0,001–10 mm/min);
9. Konstante Kraft, konstante Verformung, konstanter Verschiebungsregelbereich: 0,2 %–100 % FS
10. Konstante Kraft, konstante Verformung, konstante Wegregelgenauigkeit:
Wenn der Einstellwert <10 % FS beträgt, liegt der Einstellwert innerhalb von ±1,0 %
Wenn der Einstellwert ≥10 % FS beträgt, liegt der Einstellwert innerhalb von ±0,1 %
11. Genauigkeit der Verformungsratensteuerung: Rate <0,05 %FS liegt innerhalb des eingestellten Werts von ±2,0 %
Rate ≥0,05 %FS liegt innerhalb des eingestellten Werts von ±0,5 %
12. Testraum: A: Streckraum: 700 mm B: Kompressionsraum: 700 mm
13. Vorrichtungsform: Keilklemmen-spezifisch
Flache Backe: 0-20 mm Runde Backe: Ø14-Ø40 mm
14. Spannmodus: hydraulisches Spannen (unabhängige Spannölquelle)
15. Druckscheibengröße: φ150 mm
16. Stromversorgung: dreiphasig, 380 V ± 10 %, 50 Hz, Leistung: 4 kW
17. Arbeitsumgebung: Raumtemperatur -35 ℃, relative Luftfeuchtigkeit nicht mehr als 80 %
19. Gewicht: ca. 3,5 Tonnen
3. Lösungsbeschreibung
1 Host
1.1 Der Host verfügt über eine Bodenrahmenstruktur mit hoher Festigkeit, geringer Verformung und schönem Aussehen.
1.2 Importierte hochpräzise Kugelumlaufspindel, effiziente und stabile Übertragung;
1.3 Hochpräziser Speichenlastsensor, hohe Messgenauigkeit, gute Stabilität;
1.4 Der Übertragungsteil wird durch einen kreisbogenförmigen Zahnsynchronriemen angetrieben, und es gibt keine Lücke in beide Richtungen im Übertragungsprozess;
1,5 AC-Servomotor und Antriebssystem sorgen für eine reibungslose Übertragung und ein stabiles Drehmoment. Mit Überstrom-, Überspannungs-, Überlast- und anderen Schutzvorrichtungen kann das Drehzahlverhältnis größer als 1:100.000 sein.
1.6 Die Vorrichtung ist speziell konstruiert, die Klemmung ist fest, die Bedienung ist bequem, es gibt kein Klemmrutschphänomen;
1.7 Das spezielle Verfahren gewährleistet die Koaxialität der Prüfmaschine und eliminiert den Einfluss unregelmäßiger Proben auf den Sensor.
4. Steuerungssystem
Das vollständig digitale Mess- und Regelsystem mit geschlossenem Regelkreis verfügt über viele fortschrittliche Eigenschaften und technologische Innovationen, die sich hauptsächlich in Folgendem widerspiegeln:
1. Vier Arten der Regelung der Prüfkraft, der Probenverformung, der Strahlverschiebung und des Prüfverfahrens realisiert;
2. Das Datenerfassungssystem besteht aus 4 hochpräzisen 24-Bit-A/D-Wandlungskanälen. Die höchste Auflösung beträgt 1/500000, der gesamte Prozess ist nicht unterteilt;
3. Wählen Sie BB, AD, Xilinx und andere integrierte Geräte der Originalmarke, alles im digitalen Design;
4, im Einklang mit PCI-Bus-Standards, automatische Identifizierung und Installation des Mikrocomputers, so dass „Plug and Test“ möglich ist;
5, elektronisches Messsystem ohne analoge Komponenten wie Potentiometer, um Austauschbarkeit, einfache Wartung und Austausch zu gewährleisten.
5. Steuersoftware
In Übereinstimmung mit GB228-2002, GB228-2010 und anderen mehr als 30 nationalen Standards, während gemäß GB, ISO, JIS, ASTM, DIN und Benutzern eine Vielzahl von Standards für Tests und Datenverarbeitung bereitgestellt werden und gute Ergebnisse erzielt werden Skalierbarkeit.
6. Grundlegende Systemkonfigurationen durchführen
1, Prüfmaschinenhost (Bodenrahmenstruktur)
1.1 AC-Servomotor und Servotreiber
1.2 Hochpräziser Lastsensor
1.3 Importierte Präzisions-Kugelumlaufspindelpaare
1.4 Verzögerungssystem (Rundzahn-Zahnriemenantrieb)
2. Die Auflösung des programmierten Zweikanalverstärkers STC300 beträgt 1/500000
3, Prüfmaschine spezielle drei geschlossene Regelsoftware
4, Verlängerungsmesser (Beijing Steel Institute YYU50/25)
5, fotoelektrischer Encoder
6, ein komplettes Zubehörset, einschließlich Dehnungs- und Kompressionszubehör, mobile Schutzhülle
7. Computer der Marken Dell oder Lenovo
8. HP A4-Laserdrucker
9. Technische Daten: Bedienungsanleitung, Softwarehandbuch, Zertifikat, Packliste