GRC-20KN Hochtemperatur-Kriechdauerprüfmaschine

Hochtemperatur-Kriechdauerprüfmaschine Modell: GRC-20KN

Hochtemperatur-Kriechfestigkeitsprüfgerät Produktverwendung: Das Hochtemperatur-Kriechfestigkeitsprüfgerät GRC-20KN für Zugkompression, Ermüdung bei hohen und niedrigen Temperaturen ist ein Prüfgerät, das vom Computer verwaltet und gesteuert wird. Die Prüfmaschine ist mit einem hochstabilen und hochpräzisen Servoladesystem ausgestattet, das 300 bis 1100 °C für Stab- und Plattenproben aus Superlegierungen, Titanlegierungen, anderen Eisenmetallen und Nichteisenmetallen durchführen kann, ohne dass die Testzeit zunimmt 15.000 Stunden überschreiten. Standard-Hochtemperaturbeständigkeit, Standard-Kriechtest und Hochtemperatur-Zugtest, Raumtemperatur-Zugtest, zyklischer zyklischer Belastungstest im Bereich der Gesamtdehnung von weniger als 1 %. Das Spannungskorrosionstestsystem kann je nach Benutzeranforderungen ebenfalls hinzugefügt werden. Es zeichnet sich durch vollständige Funktionalität, intuitive Anzeige, einfache Wartung und schöne Form aus. Die gesamte Maschine besteht aus einer Hauptmaschine, einem Schaltschrank und einem verteilten Steuerungssystem.

Implementierungsstandard für Hochtemperatur-Kriechfestigkeitsprüfmaschinen:

JJG276-2009 „Hochtemperatur-Kriech- und Dauerfestigkeitsprüfmaschine“

GB/T2039-1997 Prüfverfahren für Zugkriechen und Haltbarkeit von Metallen

HB5151-1996 „Hochtemperatur-Kriechversuchsmethode für Metall“

Das System ist in zwei Steuerungsebenen unterteilt, die Verwendung eines leistungsstarken digitalen intelligenten Temperaturkontrollinstruments, wobei jeder Satz eines direkten Steuerungssystems gleichzeitig 5 Sätze elektrischer Öfen steuert und jeder Ofen drei Temperaturregelungen durchführt Punkte, unterteilt in drei Stufen der Temperaturregelung. Kompatibel mit allen Arten von Legierungs-Thermoelementen.

2. Das System wird automatisch geladen und die erforderliche Testlast und Ladegeschwindigkeit können beliebig eingestellt werden. Die Steuerparameter wie die Ladegeschwindigkeit sind stufenlos. Das Steuerungssystem kann den gesamten Testprozess in Echtzeit steuern und messen und weist eine gute Ganrao-Beständigkeit auf.

3. Jedes direkte Steuerungssystem kann online mit dem Host gesteuert oder separat vom Host betrieben (einschließlich der Einstellung und Änderung von Parametern) und gesteuert werden. Der Farb-Touch-LCD-Bildschirm kann Folgendes anzeigen: Last, Ladegeschwindigkeit, Verschiebung, Verformung (linke und rechte Verformung und durchschnittliche Verformung), Temperatur (obere, mittlere und untere drei Segmente), Laufzeit und Programmausführungsinhalte. Mit: Schnell hoch, schnell runter, langsam hoch, langsam runter, Stopp, Kriech-Reset, Last-Reset, koaxiales Laden und andere Tasten.

4. Automatische Heizung, Wärmeerhaltung, Ladezeitsteuerung, automatische kumulative Ladetestzeit, automatische Temperatursteuerung und Gradientenregelung, Heizratensteuerung, Wärmeerhaltungszeitsteuerung.

5. Ladeaufforderung, automatische Akkumulation der Ladezeit, Ladeaufforderung, Testendeaufforderung und automatischer Stoppvorgang. Automatische Raumtemperaturkompensation, automatische Kanalfehler- und Paarfehlerkompensation.

6. Eine Vielzahl von Alarm- und Schutzfunktionen: mit Probenverformungs- und Bruchalarm, Thermoelementbruch- und Kurzschlussalarm, Temperaturüberschreitungsalarm und Ofentemperatur über dem oberen Grenzwert, Abschaltschutz, Systemausfall, Aus- Ausschaltschutz, Testende-Warnfunktion.

7. Die Anzeigeoberfläche ist intuitiv, die Temperatur und die Kurve des dreistufigen Temperaturregelungsprozesses werden unabhängig voneinander angezeigt und die Cursorpositionsdaten werden abgefragt. Alle Vorgänge nutzen den Dropdown-Menü-Mensch-Maschine-Dialog, sind einfach zu bedienen und verfügen über eine Fernwartungsfunktion.

8. Eine Vielzahl von Abfragemethoden für „Originaldatensätze“ und „Testberichte“, Daten können exportiert, gedruckt, einfach zu bedienen und flexibel sein.

9. Das System verfügt über mehrere Ebenen der Benutzerrechteverwaltung.

10. Die Kriechverformungsmessmethode verwendet einen digitalen Gittersensor, der in linke und rechte Verformungsmessung unterteilt werden kann, und die linken und rechten Verformungswerte können separat kalibriert und korrigiert werden.

11. Das System verfügt über eine perfekte Temperaturkalibrierung und Fehlerkorrektur für jeden Temperaturmesspunkt, um genaue Messdaten sicherzustellen.

Technische Parameter der Hochtemperatur-Kriechdauerprüfmaschine

1.zuida Ladekapazität: 20KN

2. Testkraftmessfehler: ±0,5 % Anzeigewert, beginnend bei 1 % des Skalenendwerts.

3. Prüfkraftauflösung: 1N

4. Zugstangengeschwindigkeit: 0,001–100 mm/min

5. Maximaler Hub der Spurstange: 200 mm (innerhalb des Bereichs entsprechend den Benutzeranforderungen)

6. Verformungsmessmethode: Zugstangen-Encoder

7. Verformungsmessbereich: 1–10 mm.

8. Verformungsmessfehler: ±0,5 %

9. Hochtemperaturofengröße: φ320×460mm

10. Innendurchmesser der Ofenkammer: φ90 (anpassbar)

11. Temperaturbereich: Raumtemperatur ~ 1100℃ (optional)

12. Genauigkeit der Temperaturregelung: ±1℃

13. Auflösung: 0,1℃

14. Länge der Zone mit konstanter Temperatur: 100–250 mm

15. Kriechladesteuerung: importiertes Servosystem

16. Belastungsbereich: 0 ~ 50 kN stufenlos einstellbar

17. Regelgenauigkeit: ±1 %

Grundkonfiguration der Hochtemperatur-Kriechdauerprüfmaschine

1. Ein Host

2. Servomotor (Panasonic) 1

3. Laufwerk (Panasonic) 1 Satz

5. 1 Satz Kugelumlaufspindel

6. 1 Satz Leitspindel-Lademechanismus

7. Ein Satz offener atmosphärischer Hochtemperaturöfen

8. Ein Computer (industrieller Steuerungscomputer bekannter Marke, Mainstream-Konfiguration)

9. Drucker (HP Laser A4) 1

10. 1 Satz Controller und Kabel

11. Ein Satz chinesischer Spezialtestsoftware unter Windows-Plattform

12. 1 hochpräziser Lastsensor

13. Hochtemperatur-Extensometer (Changchun) 1

14. Encoder (Duomuchuan) 1

15. 1 Satz technischer Dokumente (Handbuch, Zertifikat, Packliste)

16. Ein Satz Software-Backup-CD-ROM

Für weitere Informationen zur Hochtemperatur-Kriechdauerprüfmaschine rufen Sie uns bitte an.