Die Prüfmaschine ist für Zug, Druck, Biegung und Scherung geeignet , Abisolieren, Reißen und andere Tests von metallischen und nichtmetallischen Materialien, wie zum Beispiel: Gummi, Kunststoff, Draht und Kabel, Verbundwerkstoffe, Kunststoffprofile, Metallstangen, Platten, Federn, Komponenten usw.
Standardmodell
Verbreiterte Ausführung
1. Gerätenutzung
Die Prüfmaschine eignet sich für Zug-, Druck-, Biege-, Scher-, Abisolier-, Reiß- und andere Prüfungen von metallischen und nichtmetallischen Materialien, wie zum Beispiel: Gummi, Kunststoff, Draht und Kabel, Verbundwerkstoffe, Kunststoffprofile , Metallstangen, Platten, Federn, Komponenten usw. GB, ISO, JIS, DIN, ASTM und andere Prüfnormen können implementiert werden, und die Prüfsoftware kann entsprechend den Benutzeranforderungen bearbeitet werden. Es ist ein notwendiges Prüfgerät für Qualitätskontrolleinheiten, wissenschaftliche Forschungsabteilungen, Hochschulen und Universitäten sowie Industrie- und Bergbauunternehmen.
2. Messparameter:
1. Maximale Prüfkraft: 10/20/30/50 kN
2. Testkraft-Messbereich: 0,4 %–100 %.
3. Genauigkeit der Testkraftanzeige: besser als ±1 %
4. Testkraftauflösung: 1/500000
5. Genauigkeit der Strahlverschiebungsmessung: Auflösung höher als 0,0025 mm
6. Genauigkeit der Verformungsmessung: ±0,5 %
7. Testgeschwindigkeitsbereich: 0,0002–500 mm/min, stufenlose Geschwindigkeitsregulierung
8. Genauigkeit der Geschwindigkeitsregelung: ±1 % (0,0002–50 mm/min); Plus oder minus 0,5 % (50 ~ 3500 mm/min)
9. Konstante Kraft, konstante Verformung, konstanter Verschiebungsregelbereich: 0,2 %–100 % FS
10. Konstante Kraft, konstante Verformung, konstante Wegregelgenauigkeit:
Wenn der Einstellwert <10 % FS beträgt, liegt der Einstellwert innerhalb von ±1,0 %
Wenn der Einstellwert ≥10 % FS beträgt, liegt der Einstellwert innerhalb von ±0,1 %
11. Genauigkeit der Verformungsratensteuerung: Rate <0,05 %FS liegt innerhalb des eingestellten Werts von ±2,0 %
Rate ≥0,05 %FS liegt innerhalb des eingestellten Werts von ±0,5 %
12. Testraum: A. Dehnungsraum: 1000 mm B. Kompressionsraum: 1100 mm C. Breite: 450 mm
13. Unterer Tisch: 450*250
14. Druckscheibengröße: φ100 mm
15. Stromversorgung: einphasig, 220 V ± 10 %, 50 Hz, Leistung: 750 W
16. Arbeitsumgebung: Raumtemperatur -35 ℃, relative Luftfeuchtigkeit nicht mehr als 80 %
17. Hostgröße: 870×730×1750mm
18. Gewicht: 400 kg
3. Produktkonfiguration:
1. Eine Reihe von Hosts
2. Panasonic A7 volldigitaler Servomotor und Servotreiber; Ein Anzug von
3. Hochpräziser Lastsensor; Je ein 5kn/1kn/500N/200/
4. Hiwin Präzisionskugelumlaufspindel; 2
5. Photoelektrischer Encoder (2500 Zeilen, eingebaut); 1
6. Befestigung: Erforderliches Werkzeug für den Schwamm/Autositz 1 Satz (es gibt verschiedene)
7. Ein Satz von drei Messsystemen mit geschlossenem Regelkreis, die Kraft, Verschiebung, Dehnung und andere Kontrollmethoden verwenden. Der Testprozess kann in Echtzeit angezeigt werden: Kraft-Weg, Kraft-Zeit, Spannung-Dehnung und andere Testkurven und kann automatisch die maximale Belastung, Zugfestigkeit, Bruchdehnung und andere Ergebnisparameter ermitteln.
8. Computer der Marke HP, 21-Zoll-LCD-Monitor;
9. Drucker: HPA4-Farbtintenstrahldrucker;
10. Spezielle Testsoftware: Kann GB-, ISO-, JIS-, DIN-, ASTM- und andere Teststandards durchführen, ist vollständig offen, leistungsstark, einfach zu bedienen, bietet kostenlose Upgrade-Software und kann die Testsoftware entsprechend bearbeiten an die Benutzerbedürfnisse anzupassen.
4. Produktfunktionen und -merkmale:
1. Host-Computer
1.1 Volldigitaler AC-Servomotor und Servotreiber, Geschwindigkeitsverhältnis bis zu 1:100.000; Das System verfügt über eine hohe Regelgenauigkeit, gute Stabilität, einen stabilen und zuverlässigen Betrieb, schnelle Reaktion, geringe Geräuschentwicklung, Überlastung, Überstrom, Überspannung, Unterspannung, Überhitzung, abnormalen Stopp, Fehleralarm und andere vollständige Schutzfunktionen und kann Parameter entsprechend anpassen Verschiedene Modelle und Testtypen, damit das Servosystem im besten Zustand läuft, die Verwendung des Positionskontrollmodus des Servosystems. Die Schnittstelleneinheit ist digitalisiert, um die durch die Geschwindigkeitsschleife verursachte Nullpunktdrift und Instabilität bei niedriger Geschwindigkeit zu überwinden.
1.2 Präzisions-Leitspindel und Präzisions-Verzögerungsmechanismus-Antrieb, reibungslose Übertragung, geräuscharm, kein Spalt.
2. Mess- und Steuersystem, Betriebssoftware und Datenverarbeitungssystem
Hauptschnittstelle der Software
Werkzeugspalte
Es enthält allgemeine Optionen direkt mit Optionen für verschiedene Maschinen.
Standard/Projekt: Teststandard auswählen.
Neu: Neue Daten einrichten.
Offen: Daten gemäß spezifischer Anfrage finden.
Drucken: Es gibt einfache Berichte, Stapelverarbeitungsberichte und Büroberichte. Wählen Sie diese nach Bedarf aus.
Speichern: alle vom Benutzer geänderten Daten.
Löschen: Null löschen aller Daten von Panels.
Analysieren: Wird zur manuellen Analyse von Testergebnissen verwendet.
Wiederholen: Diese Testaufzeichnung erneut durchführen.
Konfiguration: Funktionstaste festlegen oder nicht.
Hilfe: einfache Anleitung zur Software.
Text: Originaldaten in Textdatei umleiten (optional geschlossen).
Excel: Ausführen der Originaldaten in eine Excel-Datei (optional geschlossen).
Löschen: Diesen Datensatz löschen (der gelöschte Datensatz kann wiederhergestellt werden).
Hochpräzises Datenerfassungsboard (24-Bit-A/D-Datenerfassung) kann eine vollständige digitale Anpassung, hochpräzise Verstärkung und präzise Steuerung (im Computer integriert), fortschrittliche Chip-Integrationstechnologie und hohe Präzision erreichen ± 300.000 Code-Erfassungskarte, so dass die Messgenauigkeit des Sensors extrem ist. Es bietet die Vorteile einer hohen Integration, Stabilität und Zuverlässigkeit sowie einer einfachen Bedienung. Die Steuerungssoftware kann automatisch den Elastizitätsmodul, die Streckgrenze, die Zugfestigkeit, die Bruchfestigkeit und andere konventionelle Daten ermitteln und die Kraft-, Spannungs-, Verschiebungs-, Verformungs- und andere Datenergebnisse an jedem angegebenen Punkt im Testprozess automatisch berechnen.
2.1 Automatische Nulllöschung: Nach Testbeginn stellt sich das Messsystem automatisch auf Null ein;
2.2 Automatischer Stopp: Nachdem die Probe gebrochen ist, stoppt der bewegliche Strahl automatisch;
2.3 Automatische Kalibrierung: Das System kann die Kalibrierung der Anzeigewertgenauigkeit automatisch durchführen;
2.4 Automatische Speicherung: Automatische Speicherung von Testdaten und Testbedingungen, um Datenverlust durch Vergessen der Speicherung zu verhindern;
2.5 Automatische Geschwindigkeitsänderung: Während des Tests kann die Bewegungsgeschwindigkeit des Balkens automatisch entsprechend dem voreingestellten Programm oder manuell geändert werden;
2.6 Automatische Steuerung: Je nach Testanforderungen können Testgeschwindigkeit, Verschiebung, Dehnung und andere Regelungsmodi ausgewählt werden.
2.7 Programmsteuerung: Der Benutzer kann das mehrstufige Steuerungsprogramm nach seinen Bedürfnissen und nach bestimmten Programmiervorgaben anpassen.
2.8 Automatisches Speichern: Nach dem Test werden die Testdaten und Kurven automatisch gespeichert;
2.9 Batch-Test: Für die Proben mit den gleichen Parametern kann nach einer Einstellung ein Batch von Tests nacheinander durchgeführt werden;
2.10 Automatische Analyse: Testdaten automatisch gemäß relevanten Standardanforderungen analysieren.
2.11 Kurvendurchquerung: Nach Abschluss des Tests kann die Kurve analysiert und die jedem Punkt auf der Testkurve entsprechenden Daten mit der Maus gefunden werden.
2.12 Kurvenauswahl: Spannungs-Dehnungs-, Kraft-Weg-, Kraft-Zeit- und Weg-Zeit-Kurven können je nach Bedarf für die Anzeige und den Druck ausgewählt werden; Und es kann den Ausfallprozess der Probe unter Spannungseinwirkung und die Datenanalyse jedes Punktes der Probe deutlich widerspiegeln.
2.13 Automatische Analyse: Jeder Abschnitt der Testkurve kann lokal verstärkt werden.
2.14 Stapelverarbeitung: Fassen Sie mehrere Testdaten und Kurven zusammen, vergleichen Sie sie und zeigen Sie sie an und drucken Sie sie aus.
2.15 Testbericht: Mehrere Berichtsbearbeitungsmethoden (ExselWorld Advanced-Anpassung), Benutzer können das Berichtsformat entsprechend ihren Anforderungen bearbeiten
2.16 Grenzsicherung: mit programmgesteuerter und mechanischer Grenzsicherung;
2.17 Überlastschutz: Wenn die Last den Nennwert 2 % ~ 10 % überschreitet, automatischer Stopp;
2.18 LAN-Anbindung: Die Datenschnittstelle bleibt erhalten und kann direkt an das integrierte Informationsmanagement-Netzwerk des Labors angeschlossen werden.
